Diseñar Fórmulas de Producción: Del Producto Base al Final

Resumen rápido

Una fórmula de producción define qué materias primas se usan, en qué cantidad, cómo se mueven en stock y cómo se transforman en un producto final. Aunque TACTICA no usa el término “fórmula”, sus módulos de matriz, stock y armados permiten diseñar procesos completos: insumos, equivalencias, bajas automáticas, trazabilidad y control industrial. Ordenar estos elementos mejora costos, calidad, precisión y eficiencia operativa.

Problema / Causa / Solución

Problema comúnCausa raízSolución en TACTICA
Fórmulas inconsistentesMatriz mal configuradaMatriz ordenada con insumos, características y costos
Consumos incorrectosUnidades mal definidasEquivalencias precisas de carga y descarga
Diferencias de stockArmados manualesArmados con baja automática
Costo final distorsionadoCantidades mal parametrizadasMatriz + insumos exactos por producto
Pérdidas invisiblesMovimientos no registradosCargas, descargas y movimientos trazados
Incumplimiento normativoFalta de control por lotes/seriesGestión de lotes, partidas y números de serie

1. ¿Qué es una “fórmula de producción” en el contexto de una PyME?

Una fórmula productiva es la estructura lógica y operativa que indica:

  •   ●  Qué materias primas forman parte del producto
  •   ●  En qué cantidades exactas
  •   ●  Qué unidad de medida corresponde
  •   ●  Desde qué depósito se tomarán
  •   ●  Qué movimientos de stock se generan
  •   ●  Qué insumos faltan para cubrir un pedido

Aunque TACTICA no usa la palabra “fórmula”, sí cuenta con todas las funciones necesarias:

  •   ●  Configuración del producto en matriz
  •   ●  Insumos y cantidades necesarias para cada armado
  •   ●  Armados completos o parciales
  •   ●  Descarga automática de insumos

Esto funciona como una fórmula operacional que guía el armado y garantiza consistencia.

2. La matriz de productos: el blueprint del producto final

La matriz es donde comienza toda la ingeniería del producto. Permite:

  •   ●  Definir tipo de producto y características
  •   ●  Registrar precios de compra, venta y costos
  •   ●  Agrupar por familias y subfamilias
  •   ●  Usar campos Info y adjuntar documentación técnica
  •   ●  Visualizar stock actual
  •   ●  Definir listas de precios

¿Por qué impacta en la formulación?

Unifica criterios entre áreas
Evita errores al identificar insumos
Permite definir variantes productivas
Facilita la trazabilidad del ciclo completo

Una matriz ordenada es el primer paso para que la fórmula sea confiable y repetible.

3. El producto base vs. el producto final: cómo se estructuran

En un proceso productivo, el producto final no es lo mismo que sus insumos base. Entre ellos existen procesos de:

  •   ●  compra de insumos
  •   ●  ensamblado
  •   ●  armado por piezas
  •   ●  kits, packs y sets comerciales

TACTICA permite modelar estos escenarios mediante:

  •   ●  Pedidos de armado
  •   ●  Armados completos o parciales
  •   ●  Cargas y descargas de insumos
  •   ●  Movimientos entre depósitos

Ejemplo realista

  •   ●  Se compra una caja de 50 unidades de un insumo.
  •   ●  En la matriz, el producto final requiere 5 unidades.
  •   ●  Al generar el armado, TACTICA descuenta automáticamente esas 5 unidades junto con los demás insumos.

Esto es la base de una fórmula de producción eficiente y medible.

4. Equivalencias de carga y descarga: un componente que define precisión

TACTICA permite configurar equivalencias, fundamentales cuando:

  •   ●  se compra por cajas pero se controla por unidad
  •   ●  se arma por unidad pero se vende por docenas

Impacto en la ingeniería del producto:

Evita consumos incorrectos
Mantiene stock preciso
Reduce diferencias de inventario
Asegura confiabilidad en cada lote

Una fórmula solo es tan precisa como sus unidades de medida.

5. Armados con baja automática: el puente entre formulación y operación

La función clave que conecta la “fórmula” con el proceso real es el armado de productos.

TACTICA permite:

  •   ●  Armados completos o parciales
  •   ●  Descarga automática de insumos
  •   ●  Registro por fecha, usuario y depósito
  •   ●  Seguimiento por lote, partida o número de serie

Beneficios directos:

Estandarización de procesos
Eliminación de pérdidas invisibles
Reducción de errores operativos
Trazabilidad total de materias primas

6. Control industrial real: lotes, partidas y números de serie

Cuando la actividad lo requiere, TACTICA incorpora trazabilidad avanzada mediante:

  •   ●  Registro de series, lotes y partidas
  •   ●  Trazabilidad completa en Serializados

Esto es esencial para industrias con exigencias normativas como:

  •   ●  seguridad eléctrica
  •   ●  equipamiento médico
  •   ●  trazabilidad alimentaria
  •   ●  certificaciones sectoriales

7. Buenas prácticas para crear fórmulas de producción efectivas

  1. Parametrización de productos e insumos
    Definir todas las características antes del armado físico.
  2. Establecer listas de precios
    Compra, venta y costo, incluso en distintas monedas.
  3. Registrar todos los armados
    Sin registro no existe trazabilidad.
  4. Auditar variaciones cada mes
    Permite ajustes precisos en la fórmula.
  5. Usar lotes/series/partidas cuando corresponda
    Indispensable en sectores regulados.

Conclusión

Una fórmula de producción efectiva no es solo un cálculo: es un sistema integrado.

Cuando la matriz está ordenada, las unidades de medida definidas, los armados registrados y los consumos analizados, el producto final gana:

  •   ●  calidad,
  •   ●  precisión,
  •   ●  trazabilidad,
  •   ●  y rentabilidad.

TACTICA ofrece todas las herramientas necesarias para lograrlo sin módulos externos ni procesos engorrosos.

¿Querés diseñar fórmulas productivas eficientes para tu PyME? TACTICA es la solución sólida y escalable.

Preguntas Frecuentes

¿Qué es una fórmula de producción en un sistema empresarial?
Es el esquema que define insumos, cantidades y estructura del producto. En TACTICA se gestiona mediante Matriz + Stock + Armados.

¿TACTICA permite diseñar productos desde la materia prima?
Sí. la matriz, stock y armados con baja automática permiten modelar procesos productivos sin módulos externos.

¿Qué aporta la gestión por series, lotes o partidas?
Trazabilidad total, mayor calidad y cumplimiento normativo.